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上海石化投資近4億元,對電廠的六臺鍋爐實施超低排放改造,改造后,上海石化電廠將實現(xiàn)超低排放,預計每年可減排顆粒物115噸、二氧化硫314噸、氮氧化物425噸,相當于燃氣機組的排放限值...
上海石化投資近4億元,對電廠的六臺鍋爐實施超低排放改造,改造后,上海石化電廠將實現(xiàn)超低排放,預計每年可減排顆粒物115噸、二氧化硫314噸、氮氧化物425噸,相當于燃氣機組的排放限值。日前,這一改造項目已經(jīng)施工,計劃年內(nèi)完成。
據(jù)介紹,上海市于2016年下半年提出,從2018年1月1日開始,燃煤鍋爐執(zhí)行“顆粒物低于5毫克/立方米、二氧化硫低于35毫克/立方米、氮氧化物濃度低于50毫克/立方米”的超低排放標準。這一標準也是燃煤發(fā)電機組清潔生產(chǎn)水平的新標桿。為適應市政府新的環(huán)保要求,削減污染物排放,上海石化計劃實施了此次鍋爐超低排放改造項目。
在電廠鍋爐環(huán)保改造方面,上海石化一直在努力,持續(xù)不斷地削減污染物排放。2013年下半年,上海石化啟動了“碧水藍天”項目建設(shè),并在2016年上半年完成22個納入石化集團公司“碧水藍天”計劃的項目,其中重點是對電廠鍋爐脫硫脫硝改造,投資達3.6億元。改造完成后,電廠二氧化硫排放濃度降至50毫克/立方米以內(nèi),達到國家“不超過50毫克每標準立方米”特別排放限值要求;氮氧化物排放濃度降至80毫克/立方米以內(nèi),優(yōu)于國家“不超過100毫克/立方米”特別排放限值標準。
另悉,上海石化PTA污水處理項目也于日前開工建設(shè)。該項目采用具有石化自主知識產(chǎn)權(quán)的大型生物流化床技術(shù),通過對滌綸污水處理裝置進行升級,將出水COD(化學需氧量)濃度從800毫克/升削減到500毫克/升以內(nèi),為下游污水處置裝置“減負”。
上海石化滌綸廢水處理裝置原采用“厭氧—好氧”工藝流程,出水COD濃度在800毫克/升左右,而且裝置現(xiàn)有的接觸氧化池已經(jīng)使用近25年,當前遇到設(shè)施陳舊老化、腐蝕嚴重、處理效果不盡如人意的困境。
此次開工建設(shè)的生物流化床PTA污水處理項目,設(shè)計規(guī)模為130立方米/小時,進水COD濃度為1500-2000毫克/升,出水COD濃度可削減至500毫克/升以內(nèi),從而減輕下游污水處置裝置的負擔。此外,生物流化床工藝采用密閉化的塔式反應器,配套相應的廢氣收集設(shè)施,廢氣經(jīng)過處理后再排放,可有效改善現(xiàn)場環(huán)境。
據(jù)介紹,生物流化床技術(shù)是一種新型、、低耗的多相生物反應器與生物工程相結(jié)合的技術(shù),具有反應效率高、停留時間短、動力消耗少、抗沖擊能力強、剩余污泥量少等優(yōu)點。此次在上海石化建設(shè)的項目,將于今年年底建成投用,屆時也將作為石化“PTA污水生物流化床處理工業(yè)試驗研究”科研項目主體設(shè)施,為生物流化床工藝的工業(yè)應用研究提供實踐保障。