山東歐化化工有限公司成立于2004年,占地總面積150余畝,固定資產(chǎn)1.6億元,現(xiàn)有員工800多人,中級以上技術人員80名,公司擁有現(xiàn)代化大型生產(chǎn)線3條,其中120米高塔造粒復合肥生產(chǎn)線一條,年生產(chǎn)能力20萬噸;硫脲螯合肽噴漿造粒生產(chǎn)線一條,年生產(chǎn)能力20萬噸;氨化轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)線一條,年生產(chǎn)能力10萬噸。總生產(chǎn)能力50萬噸。

山東歐化化工有限公司一直致力于新工藝、新技術的開發(fā)與利用,不斷加強與科研院所的技術合作,現(xiàn)在已經(jīng)掌握了四項技術專利,其中硫脲螯合肽噴漿技術、有機無機高塔造粒技術都是在肥料生產(chǎn)領域的新突破,2008年8月和中國科學院簽訂了戰(zhàn)略合作關系,共同研制開發(fā)出節(jié)約能源、保護環(huán)境的新型高效肥料——“歐化”控失肥,同時將“控制養(yǎng)分流失”的概念在全世界首次提出并批量生產(chǎn),開辟了肥料高效利用的新的發(fā)展方向。

一、高塔造粒原理、產(chǎn)品特點與技術問題

1、工藝原理 固體尿素或硝銨(硝銨磷等)加熱熔融后成為熔融液,也可以直接使用蒸發(fā)濃縮后的熔融液。在熔融液中加入相應的磷肥、鉀肥、填料及添加劑制成混合料漿。混合料漿送入高塔造粒機進行噴灑造粒,通過造粒機噴灑進入造粒塔的造粒物料,在從高塔下降過程中,與從塔底上升的氣體阻力相互作用,與其進行熱交換后降落到塔底,落入塔底的顆粒物料,經(jīng)篩分表面處理后得到顆粒復合肥料。 主要設備包括三部份:一是塔體。造粒塔是高塔造粒生產(chǎn)顆粒復合肥料的主要設備,造粒塔的主要作用是復合肥在塔內(nèi)進行結(jié)晶、冷卻熱交換。造粒塔的直徑與高度是設備的主要指標,它與產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及品質(zhì)密切相關。二是造粒設備。造粒機根據(jù)需要可以滿足復合肥造粒對各種料漿的要求,特別是對中、低氮品種復合肥的造粒具有非常優(yōu)良性能;三是反應釜。混合反應釜主要作用是將物料在設備內(nèi)進行攪拌混合均勻,達到制備流動性能好的混合料漿目的。

另外,原料的預處理、螯合和添加各種制劑也是提高肥效的有效途徑。對原料進行預處理后再制備的混合料漿,無論是粘度、流動性以及料漿的結(jié)晶性能都有很大的改善,能夠更好地造粒生產(chǎn)和提高產(chǎn)品品質(zhì)。通過螯合來避免在生產(chǎn)的過程中某些養(yǎng)分的流失和產(chǎn)生不良副反應,并使重要的養(yǎng)分獲得保護,提高肥效,降低成本。

2、工藝特點 與常用的復合肥料制造工藝相比,高塔造粒工藝具有以下優(yōu)點:

(1)、直接利用尿素或硝銨熔體,省去了尿素熔體的噴淋造粒過程,以及固體尿素的包裝、運輸、破碎等,簡化了生產(chǎn)流程。

(2)、造粒工藝利用圓熔融尿素或硝銨的熱能,物料水分含量很低,無需干燥過程,大大節(jié)省了能耗。

(3)、生產(chǎn)中合格產(chǎn)品顆粒百分含量很高,因此生產(chǎn)過程中返料量幾乎沒有。

(4)、操作環(huán)境好,無三廢排放,屬清潔生產(chǎn)工藝。

3、高塔產(chǎn)品的特點

(1)抗壓強度高且水溶快。高塔造粒生產(chǎn)顆粒復合肥料的工藝,其產(chǎn)品的含水率一般在1%以下,基本上可以控制在0.5%以下,所以產(chǎn)品的抗壓強度特別高。其顆�？箟簭姸缺葌鹘y(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品可以提高一倍以上,適合于各類施肥方法。遇水溶得快,適合于農(nóng)民喜愛快溶的要求。

(2)養(yǎng)份均勻。高塔造粒使每一顆粒養(yǎng)份基本上都是一致的。促使作物生長均勻,整體長勢良好。

(3)中微量元素有效化。中微量元素通過鰲合技術處理,使得養(yǎng)份有效性進一步提高,更加容易被作物吸收。