復(fù)合肥生產(chǎn)線
復(fù)合肥生產(chǎn)線針對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)使用化肥和化學(xué)農(nóng)藥,造成土壤中的有機(jī)質(zhì)含量不斷下降,土壤板結(jié),作物產(chǎn)量低,質(zhì)量次等研制的設(shè)備。該生產(chǎn)線利用經(jīng)預(yù)處理的基礎(chǔ)有機(jī)肥料,填加配料后經(jīng)混合攪拌、粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分等工序生產(chǎn)出顆粒狀商品肥料。主要以烘干雞糞、腐質(zhì)酸和有機(jī)物含量較高的廢棄物為主要原料,生產(chǎn)出含有多種微量元素的顆粒生物有機(jī)肥。生產(chǎn)線可以設(shè)計成全自動化進(jìn)行,無人操作,可遙控啟動和停機(jī),完成全過程生產(chǎn)作業(yè)。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀士,碳銨系列復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,居國內(nèi)水平。
工藝流程
復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通?煞譃椋涸吓淞稀⒃蠑嚢、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝等部分。
1、原料配料:尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。
2、原料攪拌:將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),也可選用擠壓造粒機(jī))。
4、顆粒烘干:將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻:烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。
6、顆粒分級:將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜:將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝:將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
性能特點(diǎn)
該設(shè)備投資少、快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀士,碳銨系列復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,居國內(nèi)水平。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè),公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線,無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī),復(fù)合肥成套設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備廠家,高塔復(fù)合肥設(shè)備。
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